碱镍电镀工艺
碱镍电镀工艺
一、特长:
本工艺镀层底面均匀,厚度一致,特别适合管状、深孔状盲孔件等铁、铜制品直上镍、滚镍、镀铜打底之用,能提高后镀层的防腐及盐雾测试,缩短后镀层的电镀时间,节约成本。
二、镀液组成及操作条件:
组成及条件 |
标准 |
硫酸镍: |
30-40g/L |
碱镍A剂 |
75-100ml/L |
碱镍B剂 |
50-80ml/L |
氨水 |
5ml/L |
温度 |
常温 |
PH |
8-10 |
电流密度 |
0.1-3A/dm2 |
电压 |
5-12V |
三、消耗量:
硫酸镍: |
200-500g/千安培小时 |
碱镍A剂 |
100ml/千安培小时 |
碱镍B剂 |
50ml/千安培小时 |
氨水 |
5ml/千安培小时 |
四、注意事项:
1、硫酸镍不能太高,过高会影响深镀能力,当硫酸镍升高时, 碱镍A剂的用量亦随着增大。
2、碱镍B剂量少时,走位不好,过多时镀层偏暗色。当碱镍B剂过量时可提高硫酸镍的用量,每次增加硫酸镍的 量都按比例提高碱镍A剂的用量,同时补充氨水5-10ml/L。
佛 山 市 优 捷 化 工 有 限 公 司
Foshan YouJie Chemical Co.,Ltd
Plating Additives 电镀添加剂
3、本工艺不能带入Fe3+、Fe3+、Zn2+、Cu2+、No3-、Cr3+、Cr6+否则不能出光及走位差,要重新开缸。
4、当碱镍A剂过量时,导致走位不好、镍的上镀较慢、较薄,只要添加硫酸镍即可以达到原来标准。
5、每次补充硫酸镍时,需同时补加碱镍A剂。
6、平时维护以补硫酸镍及碱镍A剂为主。碱镍B剂是走位剂,日常使用时补充每千安培小时40-60ml/L,当碱 镍B剂过量时阳极会发黑及发生自发反应,此时需及时补充硫酸镍及碱镍A剂。
7、氨水作用是用于调PH值及促进镍的走位,当深孔不够时,可补充氨水。
8、A剂为硫酸镍铬合剂、碱镍B剂为走位剂。