长效珍珠镍工艺

2019-07-20 22:31:25      点击:

                     M长效珍珠镍工艺说明书

一、 特点

1、 镀层结构致密,色泽均匀洁白,抗手汗性强,没有亮点。

2、 添加剂不易分解,能长时间连续操作,可保持沙感,颜色一致,光哑度可随意调节,满足不同客户要求。

3、 结合力好,易上铬,是非常经济的沙镍添加剂。

二、 工艺条件及镀液组成

原料及条件

操作范围

硫酸镍

400 -4800g/L

450g/L

氯化镍

35 -45g/L

40g/L

硼酸

35-45g/L

40g/L

M-A长效珍珠镍走位剂

16– 26 mL/L

18mL/L

M-B长效珍珠镍辅助剂

4-8mL/L

8mL/L

M-C长效珍珠镍沙剂

0.8 -1.0mL/L

0.9mL/L

电流密度

3A-8 A/dm 2

5A/dm 2

温度

55 -60

56

PH

4.0-4.8

4.5

搅拌

摆动或旋转

循环

不间断空泵循环

三、 镀液控制及维护

 

1、定期测试原料成份在工艺范围内,开工前测试PH值,温度。

2、C沙剂请用纯水稀释10-20倍后缓慢加入镀液,并充分搅拌均匀。

3、停产后保持空泵循环(建议) ,并低电流电解。

4、每30个工作日,清洗阳极袋上分解物,以2克每升活性碳沉淀处理镀液。

5、每天生产前应做侯氏槽实验以调整添加剂含量达至最佳状况,或参照建议添加量补加.

四、添加量消耗量如下:

各添加剂

消耗量、1000安培小时

A走位剂

100-150ml

B辅助剂

80-150ml

C沙剂

80-120ml

 

 

 

 

 

 

 

 

佛山市优捷化工有限公司   Foshan You jie chemical CO.,LTD

佛山市南海区丹灶镇金沙上安中坊工业区 Dan town,nanhai district,foshan city, Jinsha industrial zone

电话Tel:18927718756    传真Fax:0757-81001551     E-mail:18927718756@189.cn                       Page 1 of  3

五、建议添加量如下:

  1、新开缸时按标准开缸量添加。

  2、镀液不过滤时添加量如下: 

A走位剂

建议补加量1-3ml/L

B辅助剂

建议补加量1-2ml/L

C沙剂

建议补加量0.1-0.4ml/L

 

 

 

 

 

   3、镀液3-7天碳粉过滤后时添加量如下: 

A走位剂

建议补加量1-4ml/L

B辅助剂

建议补加量2-4ml/L

C沙剂

建议补加量0.5-0.8ml/L

 

 

 

 

 

   4、镀液双氧水碳粉处理后添加量如下: 

A走位剂

建议补加量4-8ml/L

B辅助剂

建议补加量2-4ml/L

C沙剂

建议补加量0.8-1.0ml/L

 

 

 

 

 

  备注:本说明书的数据,均是根据公司工程部实验室提供的添加量,生产是应根据实际情况和侯氏槽分析实验后添加。

六、帮障及分析方法:

 

   故障             原因                            处理

                       1C沙剂不足                  1、补加沙剂0.1-0.3ml/L

                       2、硫酸镍不足                  2、补加到正常范围内

                       3A走位严重不足              3、补充A走位剂1-2ml/L

 起沙慢、哑度不足      4、阳极不足                    4、补充阳极

                       5、镀液温度过低                5、将温度加到52-55

                       6、电流密度太小                6、加大阴极电流密度

                       7、有机杂质含量太高            7、活性碳清缸处理

                       8、辅助剂过量                  8、补加沙剂0.1-0.2ml/L

                       1、辅助剂不足                  1、补加辅助剂1-3ml/L并适量补加沙剂

                                                         0.1-0.3ml/L调节。

  沙变粗、分解快       2、分解物过多                  2、活性碳处理镀液

                       3、沙剂过量                    3、在过滤机中加少量活性碳吸咐

                       1、C沙剂不足                   1、补加沙剂0.1-0.3ml/L并适量补加同等量辅助剂

                       2、硫酸镍不足                   2、分析补加硫酸镍

走位差、阴阳面、挂钩印 3、分解物过多                   3、活性碳处理并小电流电解

                       4、装挂不合理                   4、更换挂具

                       5A走位剂不足                 5、补加走位剂.0.

                       1、A走位剂不足                 1、补加走位剂1-2ml/L

                       2、有机杂质过多或镀污染         2、活性碳处理镀液

亮点、黑点             3、C沙剂太多或稀释不够         3、减少C沙剂用量,用纯水充分稀释搅拌

 

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      故障             原因                            处理

 

亮点、黑点             4、金属杂质积累过多             4、加强低电流电解

                       5、过水缸有油污                 5、过水缸换水

                       6、辅助剂不足                   6、补加.0.5-1.0ml/L

低电位白色条纹         1、摇摆转动过快                 1、将摇摆速度减慢

                       2、阴极电流密度太小             2、加大阴极电流密度

老鼠尾亮印(很少出现) 1、镀液杂质过高                 1、最好双氧水、碳粉联合处理

 

                   长效珍珠镍日常维护

 

正常开缸后维护如下:

 1、补加时,辅助剂和沙剂的比例按照1-2比1补加,辅助剂的添加比例越大沙感越细密,也就越长效,但镀层

趋于油光亮,可以单独补加适量沙剂调整哑度。

2、第二天的补加:一天8-12小时的正常电镀大概消耗1-3毫升每升的开缸剂(走位剂),辅助剂 和沙剂按照正常的比例添加就可以了,如果要是更细密的沙型,就加大辅助剂的比例。如果想让沙粗点就降低辅助剂的比例和温度提高。、

3、每隔几天打开过滤机用棉芯滤2小时,过滤后清洗棉芯在装进去,这样只过滤掉少量的已老化的沙剂和一部分有机分解物,哑度几呼没有很明显的改变。基本不用补加沙剂,棉芯过滤不掉开缸剂和辅助剂。

4、每一个星期在过滤机中加入少量(0.2-0.5克每升)碳粉吸附有机杂质。

5、每30天用双氧水(2毫升每升)结合活性碳(2-4克每升)进行一次大处理,以保持长期稳定。

   注:1、棉芯过滤不掉添加剂,最多可以过滤掉沙剂。

       2、碳粉可以吸咐掉沙剂、20-40%的辅助剂和少量的开缸剂。

       3、双氧水结合活性碳可以处理掉约20-40%的开缸剂、60-70%的辅助剂、100%的沙剂。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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